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复合防火玻璃如何高效生产?

有了高性能的防火中间层材料,如何高效生产出复合防火玻璃又成了一个新的难题。

由于没有现成设备参考,不是机械科班出身的项目组成员,只能将防火玻璃生产过程中的每一步拆解,一块一块地设计相关设备,从设备原理、材质、尺寸等入手,一点一点地配凑出第一代复合防火玻璃生产线。

但第一代生产线自动化水平非常低,相关工序间的衔接还得靠人工操作,影响了生产效率,仅能满足年产5万平方米复合式防火玻璃。

试生产4个月,第一代生产线的其他一些问题也被暴露,如层压设备精度不够,需要多次预压才能满足设计要求、自动化程度低等。

在此基础上,项目组研发了第二代复合式防火玻璃生产线,利用激光定位的方法,实现了玻璃空腔的无误差自动合片,大幅提高了生产效率;利用升降机将已放置有防火玻璃的抽屉式烘烤架自动放入烘箱中,在提高烘箱的利用率的基础上进一步减少了人工操作带来的危险隐患。这套设备可以满足设计所要求的年产7万平方米复合式防火玻璃。

第二代生产线试生产半年,中国建材总院又与北京明日之星玻璃机械有限公司合作,在原有基础上再进行了改进,设计、研发、制备出第三代自动化复合式防火玻璃生产线,实现从原片清洗、腔体定制、定量灌注到成品包装的全链条一体化自动生产。

利用这套设备,中国建材总院可以制备出从300毫米×300毫米到2000毫米×4500毫米间各种尺寸规格的复合式防火玻璃,完全满足现有防火门窗的尺寸要求,产品的生产效率大大提高,可实现年产10万平方米以上复合式防火玻璃。

通过一年多的生产,北京冠华东方玻璃技术有限公司、北京海阳顺达玻璃有限公司、北京强瑞劲龙玻璃有限公司等多家企业的应用证明再次肯定了本项目技术的优势:研发的无微泡、耐紫外线辐照性能优异的复合防火玻璃,解决了传统的复合式防火玻璃不能物理钢化、不能用于幕墙、不能具备异型结构的局限,进一步拓宽了复合式防火玻璃的应用前景。

目前利用本技术完成的部分建筑项目有北京城市副中心——后北营项目;恒大、万科等多个商业项目,总面积达10万平方米以上,并已安装在高层建筑户外窗上使用。

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